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离心式污泥脱水机增加螺旋叶片耐磨性的方法

发表时间:2019-07-22

离心式污泥脱水机螺旋一般采用等螺距,叶片之间大致范围是40-60mm,螺距的选定是个比较复杂的问题,它涉及到处理量,沉渣的含水率,并与转鼓 的直径、转速、差速等因素都有关。污泥脱水机在工作时,特别是物料中有泥沙甚至砂粒存在时,例如分离矿物料时,螺旋叶片会产生较大磨损,当物料有腐蚀性时 尤甚。螺旋叶片磨损后,通常使得螺旋的出渣能力降低,因此,在设计生产时要求螺旋叶片具有一定的耐腐蚀性、耐磨性。螺旋叶片的本体材料一般与转鼓相同,

离心式污泥脱水机通常采用以下三种方法来增加螺旋叶片的耐磨性。

1、在螺旋叶片易磨损的部位堆焊硬质合金(如钴铬、钴镍合钨,其中以碳化钨耐磨性最好;

2、采用可更换的耐磨扇形片,即用可方便拆装的耐磨扇形片作为螺旋叶片外圈;

3、 采用表面喷涂技术,即在叶片易磨损部位喷涂耐磨材料如碳化钨等。喷涂的方法有火焰、电弧、等离子、爆炸喷涂等。爆炸喷涂形成的涂层结合强度大、表面硬度高 (如喷涂碳化钨和钴混合粉末时硬度为1300)、光洁度好、加工温度低(一般在200摄氏度以下),可减小螺旋叶片的变形。

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